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拼板胶隐患排查八步骤

来源:https://shayugufen.cn 作者:simajie 发布时间:2018-07-04
    问:使用拼板胶拼合好的板材出现了开胶的问题,要怎么排查那个生产环节出了问题才导致出现这样的情况的呢?
 
    答:很多厂家在进行木材拼合的时候,都会碰到板材出现开胶的问题,但是除了在考虑拼板胶的质量之外,厂家都不太清楚应该怎么进行生产操作过程中的隐患排查。下面,我们简单的了解一下,拼板操作隐患排查八步骤。
 
    第一步,检查木材表面是否有干净平整,含水率是否达标。木材表面如果有杂物或者是不平整的话,会影响到胶水与木材的贴合效果,也会影响到拼板胶的渗透效果,这样就会导致拼合好的木材不够牢固从而带来开胶的问题,另外,木材的含水率要控制在8-12%;
 
    第二步,检查胶水配比是否准确,搅拌是否均匀。聚氨酯胶的配比分为整体配比和局部配比,胶水配比不准确会造成整体配比不准确,胶水搅拌不均匀会造成局部配比不准确,而这两者都会影响到拼板胶的性能,从而导致拼合好的板材出现开胶的问题;
 
    第三步,检查胶水是否及时用完。拼板胶在调配完成后,会随着时间逐渐出现固化,一旦没有及时用完,胶水出现了固化还去使用,这个时候的胶水粘合性能已经出现下降,拼合好的板材也就会出现开胶了;
 
    第四步,检查上胶量是否足够,胶水是否涂刷均匀。上胶量不够是不能牢固粘合板材的,而上胶量是一定的,胶水涂刷不均匀,也会造成个别地方会出现上胶量不足的情况,这样也会带来板材出现开胶的问题;
 
    第五步,检查是否及时复合加压。同样的道理,胶水随着时间出现固化,不及时复合加压,胶水就会出现表面固化成膜的现象,再做复合加压,拼合出来的板材会有假粘的现象,也会非常容易就出现开机哦的问题;
 
    第六步,检查加压的压力是否足够且均匀,加压时间是否充足。加压的过程中,一个是要保证加压的压力足够且均匀,保证拼板胶与木材的贴合效果达到最佳,渗透效果达到最佳,保证加压时间充足,是确保拼板胶在加压过程中能够达到初步固化;
 
    第七步,检查卸压之后是否进行充分时间的养生。刚卸压的板材,由于拼板胶仅仅是初步固化,其粘合性能只是初步发挥,因此粘合好的板材是不牢固的,需要进行充分时间的养生,让拼板胶完全固化之后才能保证生产出来的木材不会出现问题;
 
    第八步,如果通过以上七个步骤,还是没有找到开胶的问题出现在哪里,那么厂家就需要联系胶水供应商去上门解决了。
 
    相关阅读:使用拼板胶进行拼板的正确操作步骤

标签: 拼板胶
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