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双组份聚氨酯胶出现开胶的原因

来源:https://shayugufen.cn 作者:simajie 发布时间:2018-11-26
  厂家在使用双组份聚氨酯胶去做保温一体板复合的时候,有可能会出现开胶的问题。既然出现了开胶,我们就需要找到是什么原因导致了开胶的出现,在后续生产中加以避免,否则还是会出现同样的问题。那么,我们要怎么去找到胶水出现开胶的原因呢?聚氨酯胶会出现开胶的问题,一般是因为以下的这些问题存在。
 
  1、板材不平整或者是不干净。板材不平整或者是不干净(也就是粘合面存在灰尘、水渍、颗粒等杂物),都是会影响到聚氨酯胶与板材的贴合效果无法达到最佳,这样聚氨酯胶的粘合性能就很难得到最佳的发挥,也就会出现开胶的问题。
 
  2、聚氨酯胶调配时,配比不准确或者搅拌不均匀。这两点,都是影响到了聚氨酯胶本身的粘合强度。其实,这里主要是一个固化剂的量的问题,固化剂起到的作用是增强胶水粘合强度、增加胶水耐候性和加速胶水的固化。而这点如果无法达到标准,都会导致开胶的出现。
 
  3、使用了超过使用时间的聚氨酯胶。聚氨酯胶会随着时间逐渐出现固化,出现固化之后,其粘合性能就会开始下降。下降到一定程度之后,就无法牢固的粘合板材了,这也就是我们说的超过了使用时间。
 
  4、没有充足的布胶量。胶量是支撑胶水牢固粘合板材的基础。出现胶量不足,一般会有两个方面,一是整体胶量不足,这主要是上胶的时候没有给到充足的上胶量;二是局部胶量不足,这主要是涂刷的时候没有涂刷均匀。
 
  5、没有及时复合并加压。在胶水涂刷好之后,没有在规定的时间内及时的进行复合并加压,这样,胶水就会出现表面固化成膜的现象,而板材也就会出现假粘的现象,自然就会很容易出现开胶。
 
  6、加压操作不规范。这里导致聚氨酯胶开胶,一般是由以下这三点原因造成的:1、加压的时候,没有给到充足的压力;2、加压的时候,没有保证压力的均匀;3、加压的时候,没有给到充足的加压时间。
 
  7、没有做养生,或者没有做充分时间的养生。卸压之后,没有进行养生,或者养生的时间不充分,胶水就无法达到完全固化,粘合性能没有得到最大的发挥,这样粘合出来的板材也会很容易开胶。
 
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标签: 聚氨酯胶
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