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调配聚氨酯胶的时候要注意哪些问题?

来源:https://shayugufen.cn 作者:simajie 发布时间:2018-12-26
  聚氨酯胶是一种双组份的胶粘剂,因此,厂家在使用聚氨酯胶去做板材的复合生产的时候,需要实现将胶水调配好。调胶的操作,能够影响到胶水的质量,而胶水的质量又直接关系到了最终生产出来的成品板的质量。因此,为了保证最终生产出来的成品板的质量,我们在调胶的时候,一定要做好操作工艺的规范。
 
  首先,要保证配比的准确性。进行聚氨酯胶的调配,第一步就是做主剂和固化剂的配比。配比也就是在一定量的聚氨酯胶主剂当中,添加对应量的固化剂。固化剂起到的作用是:增强胶水的粘合强度、增加胶水的耐候性以及加速胶水的固化。因此,如果固化剂的添加量不准确,胶水在性能方面就会发生变化。
 
  固化剂添加量少了,胶水在粘合强度和耐候性方面,就会存在不足;固化剂添加多了,胶水固化之后,胶体就会发脆。这样会导致复合好的板材出现开胶的问题。另外,固化剂添加不准确,胶水固化速度也会发生改变,工人施工的时候,就无法准确把控操作时间,也会带来一定的质量安全隐患。
 
  其次,要保证搅拌的均匀性。在将聚氨酯胶的主剂和固化剂按照标准配比称量好之后,需要将两者混合到一起,并进行搅拌。由于是按照标准配比进行的称量,因此,主剂和固化剂的量是一定的,所以,我们在搅拌的时候,一定要确保将两者搅拌均匀。否则,一次调配好的胶水,就会出现以下的问题:
 
  在有些地方,会没有固化剂,这些地方胶水很难固化,也没有什么粘合强度和耐候性;有些地方固化剂会少,这些地方胶水在粘合强度和耐候性方面会存在不足;有些地方固化剂会多,这些地方胶水固化之后,胶体会发脆。这些问题,都会导致我们复合好的板材出现质量问题。而且,由于固化剂分布不均匀,一次调配的胶水,固化速度也会不一致,工人也就无法准确把控操作时间,也就会带来一定的质量安全隐患。
 
  相关阅读:使用聚氨酯胶复合板材的正确步骤

标签: 聚氨酯胶
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