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聚氨酯胶的正确调胶步骤

来源：https://shayugufen.cn 作者：simajie 发布时间：2019-01-19

　　厂家在使用聚氨酯胶去做板材复合的时候，聚氨酯胶作为主要的生产原材料之一，其质量直接关系到了最终生产出来的成品板的质量。而聚氨酯胶的调配操作，又会影响到调配出来的胶水的质量，因此，厂家在做聚氨酯胶的调配的时候，一定要做好调胶操作工艺的规范。那么，正确的调胶操作步骤应该是怎样的呢？
 
　　第一、做主剂和固化剂的配比。配比是指在一定量的聚氨酯胶主剂当中，添加对应量的固化剂。由于固化剂在聚氨酯胶中，起到了增强胶水粘合强度、增加胶水的耐候性和加速胶水固化的作用，因此，在做配比的时候，厂家一定要按照标准配比去进行主剂和固化剂的调配，保证配比的准确性。
 
　　一旦配比不准确，要么固化剂的添加量少了，那么，调配出来的胶水在粘合强度和耐候性方面会存在不足，其固化速度也会有所降低；要么固化剂添加量多了，那么，调配出来的胶水在固化之后胶体会出现发脆的问题，而且固化速度会有所增加。无论是哪个问题，都会导致聚氨酯胶复合好的板材会出现开胶的问题。
 
　　第二、进行主剂和固化剂的搅拌。在按照标准配比分别称量好聚氨酯胶的主剂和固化剂之后，我们需要将两者混合到一起，并进行搅拌。由于是按照标准配比称量好的主剂和固化剂，因此，这两者的量是一定的，所以，搅拌的时候，一定要确保将两者搅拌均匀。
 
　　一旦搅拌不均匀，在调配好的胶水中，某些地方会出现没有固化剂的问题，这些地方胶水难以固化，也没有什么粘合强度和耐候性；有些地方固化剂的量会少，这些地方胶水粘合强度和耐候性会不足，固化速度也会减慢；有些地方固化剂的量会多，这些地方胶水固化之后，胶体会发脆，固化速度也会加快。而这些问题，都会导致聚氨酯胶复合好的板材会出现开胶的问题。
 
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标签： 聚氨酯胶

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