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聚氨酯胶调配操作的正确步骤

来源:https://shayugufen.cn 作者:simajie 发布时间:2019-03-13
  厂家做保温一体板的复合生产,需要用到聚氨酯胶。作为主要的原材料之一,胶水的质量直接关系到了最终生产出来的成品板的质量。而聚氨酯胶的使用是需要进行一个调配操作的,调胶这个操作,能够直接影响到调配出来的胶水的质量,因此,厂家在做胶水的调配的时候一定要做好操作工艺的严格规范。那么,正确的调胶操作应该是怎样的呢?
 
  第一步:进行主剂与固化剂的配比。厂家需要根据聚氨酯胶供应商给到的标准配比,去进行胶水的主剂与固化剂的称量调配,保证配比的准确性。固化剂的作用,是增强胶水的粘合强度,增加胶水的耐候性,并且还能够加速胶水的固化。如果说,我们的配比不准确,那么,固化剂的添加量也就不准确。
 
  固化剂添加量不准确的话,要么添加量过少,这个时候,调配出来的胶水固化速度会降低,而其粘合强度和耐候性也会有所不足;要么添加量过多,这个时候,调配出来的胶水,固化速度会加快,在固化之后,其胶体也会发脆。这两种情况,任何一种,都会导致我们调配出来的胶水在拼合好板材之后,会很容易出现开胶的问题。
 
  第二步:进行主剂和固化剂的搅拌。我们将按照标准配比称量好的聚氨酯胶主剂和固化剂混合到一起,并进行充分的搅拌,确保搅拌的均匀性。因为是按照标准配比称量的主剂和固化剂,因此,这两者的量是一定的,如果我们不能搅拌均匀的话,那么,固化剂的分布也就会不均匀。
 
  一旦固化剂分布不均匀,一次调配出来的胶水,就会有以下几个问题:1、在某些地方固化剂量多,这些地方胶水固化速度加快,固化之后胶体发脆;2、在某些地方固化剂量少,这些地方胶水固化速度降低,粘合强度和耐候性会存在不足;3、在某些地方没有固化剂,这些地方胶水难以固化不说,也没有什么粘合强度和耐候性。而这样的胶水,是很难保证质量稳定性的,拼合出来的板材,自然也会很难保证质量。
 
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标签: 聚氨酯胶
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