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复合手工板的聚氨酯胶怎样规范调配操作?

来源:https://shayugufen.cn 作者:simajie 发布时间:2019-03-15
  厂家在使用双组分聚氨酯胶的时候,需要进行一个调配的操作,这个操作,直接影响到了调配出来的胶水的质量。而聚氨酯胶作为手工净化板复合的主要原材料之一,其质量直接关系到了最终复合出来的成品手工板的质量,因此,厂家想要保证自己生产出来的产品的质量,就一定要严格规范调胶这一操作。
 
  首先,在做主剂和固化剂配比的时候,要保证准确性。进行聚氨酯胶主剂和固化剂的配比,就是在一定量的主剂当中,添加对应量的固化剂。固化剂起到的作用是,增强胶水的粘合强度、增加胶水的耐候性和加速胶水的固化。因此,固化剂的量,将会直接影响到最终调配出来的胶水的质量。
 
  固化剂如果添加多了,那么,调配出来的胶水,在固化之后就会出现胶体发脆的问题,其固化速度也会加快;固化剂如果添加少了,那么,调配出来的胶水,粘合强度和耐候性都会存在不足,其固化速度也会减慢。而这两种情况的任何一种,都会导致我们复合出来的板会出现开胶的问题,因此,我们要保证主剂和固化剂的配比准确性。
 
  然后,在进行主剂和固化剂的搅拌的时候,要保证均匀性。在做了主剂和固化剂的称量调配之后,需要将两者混合到一起,然后进行充分的搅拌。因为,我们是按照标准配比,去进行主剂和固化剂的称量调配的,因此,这两者的量是一定的,一定要保证搅拌均匀,否则固化剂的分布就不均匀。
 
  在调配好的胶水中,个别地方会没有固化剂,那么,胶水就难以固化,也没有什么粘合强度和耐候性;个别地方固化剂量少,那么,胶水的粘合强度和耐候性会不足,固化速度也会减慢;个别地方固化剂量多,那么,胶水固化之后胶体会发脆,固化速度也会加快。在调配好的胶水中,同时存在着三种情况,聚氨酯胶的质量必然是无法保证稳定的,那么复合出来的板材自然也就很难保证质量。
 
  相关阅读:怎样做手工板复合聚氨酯胶的质量检测?

标签: 聚氨酯胶
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