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拼板时使用拼板胶开胶的原因有哪些？

来源：https://shayugufen.cn 作者： 发布时间：2019-11-26

对于些厂商来说往往会碰到拼板时使用胶水开裂的现象，那么拼板胶水开裂现象的原因主要是哪方面导致的呢？下面就让有行鲨鱼拼板胶小编为大家说明。

 

拼板胶开裂原因

1、板材含水率过高，拼板胶不能有效的进入木头中产生胶钉从而导致开胶的现象。

2、木材需要保证其平整度，如果平整度不行的话是会导致胶量不过影响其粘贴强度，一般来讲是正负0.1mm。

3、板材的上胶量不够影响粘合力度也是导致开胶的主要原因。

4、主剂和固化剂配比上出现了问题，我们知道拼板胶是双组分的就有主剂和固化剂之分如果固化剂加少了则会影响其粘贴强度，若固化剂加多拼板胶容易发脆也是会影响其粘贴强度的。

5、针对第3点主剂和固化剂还需要搅拌均匀也是很重要的。

6、将配比好的主剂和固化剂需要在30分钟或50分钟之内将其用完，根据不同拼板胶的型号所对应的时间是不一样的具体时间可以咨询在线客服给予解答。

7、加压要均衡、加压时间要充足。一般来讲加压时间是需要4到6个小时，根据不同的木材加压的压力也是不一样的对于软木来说压力需要控制在500-1000kg/㎡，硬木则需要800-1500kg/㎡。

8、上胶的胶锟是需要定期清洗，如果未清洗是会影响上胶量的。

9、涂好的板材需要在1分钟之内进行合并3分钟之内进行加压，因为拼板胶属于水性胶水易挥发所以合并需要迅速。

10、卸压之后需要一定的养生期，一般来说养生期大概需要24小时温度控制的20℃以上是可以轻度加工的若在72小时之后的话方可深度加工。

拼板胶开裂解决方法

1、木材含水量如果过高的话，可以放到烘烤箱进行烘烤处理。含水量控制在8%-12&。

2、木材拼板前需要将其刨平整，取20块板材，测试仪测试板材平整都是否在±0.1mm，有5块超出0.1mm，即需引起重视。

3、上胶量是否充足看加压后的拼缝处是否有柱状或细线调胶体挤出，若没有需加大布胶量，检查两端头布胶时是否有遗漏。

4、检测主剂与固化剂配比时，可以将混胶前的主剂与固化剂用电子秤称重，并计算比例是否达标。

5、观察混合后的胶水，用搅拌器反复捞起如有丝状或褐色液体，说明未充分搅拌，应充分搅拌均匀，防止粘贴性能受损。

6、（1）加压力度，软木500-1000kg/㎡，硬木需要800-1500kg/㎡，观察涂胶后，是否在1-3分钟内加压完成；观察板材加压时间是否在1小时以上。

注意事项：若拼板时胶体出现开裂现象可以根据以上拼板胶开裂原因进行查找如未有以上原因可联系在线客服进行解答。

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