河北聚氨酯胶周边-聚氨酯设备作为用户创造产品附加值的主要工具,设备质量是产品质量的关键。根据我公司在聚氨酯行业的经验,聚氨酯设备要保证其产品的合格率是最高的,生产的产品大多是高质量或合格的,只有这样才能使企业获得丰富的经济效益。其次,设备在使用中故障率最低。如果发生故障,必须在短时间内排除,以保证设备长期稳定正常运行。
聚氨酯设备的以下四个部分,无论在外形上还是在本质上,都体现在设计师人性化的设计理念中:
(1)料箱:料箱及配件。它是库存液体储存、物料温度保持、平衡进料和精确测量的必要条件。例如,坦克的身体是常用的耐酸不锈钢衬套(氩弧焊)加热(或冷却)夹克和外包的三层结构的聚氨酯硬质泡沫塑料隔热,期间和气密性要求应满足材料搅拌(真空1.33 kpa可以保持超过1小时),以防止液体的恶化。液位显示与控制方法。低压机的给料罐一般在常压或真空状态下工作。只有当原液粘度过高(2000mPas)时,才能加入稳定的低压N2或干燥的压缩空气,使计量泵充分进水。新型料槽通常采用机床加工的平盖,与凸盖相比提高了同心度,搅拌轴更短,搅拌更稳定,密封更可靠。由于料槽上部空间的缩小和槽内水分的减少,原料不会变质。
(2)泵,计量泵大多选择定量泵,齿轮泵,测量或集中在高粘度、低要求低速高精度的普通齿轮泵是可用的,并要求较高的测量精度,选择低速度和精度高,耐高压,耐高温齿轮泵(泵速度很低,泵的制造精度要求非常高,或者因为过度的泄漏,没有输液和测量,如普通齿轮泵转速为50r /min时不能正常工作)。低速可延长使用寿命,提高密封性能。计量泵的计量精度不仅取决于计量泵,还与整个系统的设计(如给料、给料)有关。
(3)浇注头:浇注头(两个或三个组件的液体混合装置)要求在很短的时间内把每个组件的液体均匀,和整个浇注过程混合比是稳定的,并使混合,以满足特定需求的产品,如弹性体在混合不能产生泡沫。为了实现在浇注开始或结束时的瞬时混合比不弯曲,要求回流压力和浇注压力基本平衡。需要有一个回流调河北
聚氨酯胶周边-节阀和与之配套的节流装置,以避免产生二次和废物。搅拌头高速运转时,应设计有效的密封装置,防止物料倒灌,以保证轴承的正常润滑。有效的清洗机构,使搅拌腔清洁,永不堵塞。
(4)控制系统:目前国内高品质的电器和仪表已经接近国际水平,控制或显示仪表主要使用全数字仪表的要求(可以使用更高的智能类型),浇注量或清洗后浇注一般电脑程序控制器自动控制,操作方便,维护简单。
在选择设备时,准确性、均匀性、稳定性和泡沫质量是重要的考虑因素:
(1)精度要求测量准确:在所有参数不变的情况下,测量误差为1%,最好达到0.5%。
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