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[聚氨酯胶知识百科]铝板幕墙的板块变形原因及整治办法

来源:https://shayugufen.cn 作者:有行鲨鱼 发布时间:2020-01-16
  [聚氨酯胶知识百科]铝幕墙板为什么会变形?作者认为有以下主要因素:
 
  1.平板没有侧肋和中间肋,会在风压和空气膨胀下引起变形。
 
  这种变形现象主要出现在以铝塑复合板为面板的幕墙上。为了省钱,楼主选择不正规的制造商。为了获得更高的利润,制造商无需使用任何肋骨或肋骨。将铝塑板折叠成盒状,然后用螺钉将其直接拧到框架上,然后胶合板之间的间隙以完成工作。这样,幕墙的面板强度根本不够。在正负风压的作用下,面板会产生向内和向外的疲劳变形,从而增加了面板表面的尺寸。幕墙反射出相对阳光明媚的一面,因为施工过程是使用温暖的墙壁用胶密封板中的所有缝隙。导致向外变形。
 
  2.该板固定在幕墙结构框架上,热应力不会释放和变形。
 
  铝板幕墙在季节性温差较大的区域中,在早春和深秋时温度较低,此时阳光的热量非常强,尤其是较暗的铝板,其热量增加。热膨胀值更大
 
  幕墙框架位于内部,日光的影响微弱。当铝板和框架最大时,会出现超过80°C的温差。铝板尺寸越大,线膨胀差越大。如果幕墙面板结构采用包边,则用螺钉将铝板固定在框架上的结构(请参见图3)将导致铝板表面的热应力无法释放,从而迫使板表面屈服,在空气的作用下发生向外变形。
 
  这种变形现象非常大,尤其是当铝板内部的幕墙框架使用钢制型材(行业百科全书提供的“钢制型材”条目)时,因为铝的热膨胀系数通常是钢的两倍。相同尺寸板产生的挠度将是表中值的两倍。
 
  我发现有些制造商将固定板的螺孔沿固定板角上的板的长度或宽度加工成长孔(见图4),但是在安装板后仍然发生变形,这连接方法不能满足在幕墙平面内变形的要求。
 
  3.面板和肋骨组装过程中的应力和变形
 
  为了解决铝板表面的热应力变形,一些制造商在单元板的外围增加了一个带肋的圆形框架,特别是当板为铝塑复合板时。在生产过程中,面板将平板压在刨床上。折边刨刀折叠成盒子形状。另一条线是根据所需的板尺寸将侧肋轮廓切割成侧肋框架。然后,将侧肋框架插入盒形面板中,并用盲铆钉固定两个主体。在工作现场,经常发现由于面板平面下摆的偏离,肋骨被组装成一个框架,并且两个主体经常与一个小框架或一个加大的下摆结合在一起(见图5)。为了确保施工周期且不增加成本,经常会迫使其组装,从而导致在板表面上的组装应力,无论是肋变形还是板压缩变形。这种板在温度和空气膨胀力的作用下产生向外变形。
 
 [聚氨酯胶知识百科]铝板幕墙的板块变形原因及整治办法
 
  [聚氨酯胶知识百科]铝板幕墙变形的补救措施
 
  幕墙产品设计的最基本原则应该是,除了确保强度之外,结构框架和饰面板都应采用嵌入式主体的结构设计,并且绝不允许热应力。如果发生热应力,将导致零件变形和损坏。为了不产生热应力,必须在每个配合部分留有一定的间隙。设计者必须具有适当的结构或密封材料,以确保产品的气密性和水密性。这是幕墙设计成功的关键。
 
  1.铝幕墙面板和框架必须浮动连接
 
  改革开放以来,各个方面都在发生突飞猛进的变化,特别是建筑业,这是以前的蓬勃发展。新型建筑随处可见,并且越来越高。为了满足用于超高层建筑的幕墙,在结构上:一种是不会产生热应力,另一种是满足超高层建筑(行业提供的入口“超高层建筑”由于自然振动和风荷载而引起的百科全书(行业百科全书中提供了“风荷载”。)由于幕墙的面内变形的影响而引起的振幅增加以及地震控制的设计必须根据不同建筑结构类型的弹性计算的3倍位移控制值。例如,在地震要塞地区,有一幢超高层建筑,其框架结构高度为3.4m,幕墙的位移必须满足25.5mm的要求。这就要求幕墙面板必须在满足强度要求的前提下浮动地连接到结构框架。这两个图只是面板连接的一种形式,在产品设计过程中可以设计多种结构。但是无论采用哪种结构,设计原理都是板连接结构必须能够吸收由温差引起的热应力和地震引起的面内变形的要求。
 
  2.铝板幕墙板消除了装配压力
 
  如果铝板幕墙上没有肋骨,则使用焊接,铆接或直接冲压在板上的角码(参见图4)将角码固定螺丝孔固定到长孔中,这无法解决散热问题。强调。变形问题。一个项目有大量的印版,并且印版大小存在很大差异。板的最大热膨胀取决于板的长度和宽度。它不会沿着板的长度和宽度变化,而是根据三角函数的切线函数而变化。值发生变化时,无法使用计算机根据工程图中所用角板所在的位置,计算出工程中所使用的每块板外围的角码的扩展方向。每个角码在此方向上的长度。孔。另一个因素是必须拧紧固定板的螺钉。在铝板上没有肋条时,折痕处的强度非常弱,并且难以将热应力传递到角码上,这使得角码会蠕变并根据温度差吸收热膨胀。因此,在角码上形成长孔的这种方法不能解决铝板变形的问题。
 
  为了解决铝板不变形的问题,铝板与框架结构必须采用浮动连接。为了将热应力传递到板的折边的边缘,有必要在板的折边处添加肋以对其进行加固。即使使用单个厚度为3mm的铝板,在季节性温差较大的区域也需要加强肋板。为了确保折叠的铝板不会产生如图III所示的装配应力并确保铝板的质量,应将侧肋框架设计为可纵向伸缩的结构。在公差和配合方面,折叠成盒子的板的尺寸是参考孔。侧肋框架的伸缩用于匹配侧边缘板。侧肋框架的四个角通过连接器连接(请参见图8-3)。如图所示)。侧肋框架和连接器的水平和垂直杆在两端各有2mm的间隙,框架的长和宽调节为4mm。这个4mm足以吸收面板法兰和框架组件的加工偏差,从而可以消除图5的不当影响。这种可伸缩的侧肋框架不仅加强了热应力的传递,而且还吸收了由于面板中侧肋内部小的温差而引起的热应力变形,从而消除了铝板的变形并确保了整个铝板的平整度。板幕墙。
 
  3.铝板幕墙板的中间加强筋应浮动连接
 
  将铝幕墙面板的加强筋连接到面板的方式大约有三种(参见图9):结构胶粘接,超强胶带粘接和焊接螺钉。它们的共同特征是固定肋骨和面板。死了,中间肋骨的两端大多固定在侧肋骨框架上。
 
  面板直接暴露在阳光下,加强筋位于面板内部,特别是在被一层粘合剂分开后,由于温度差异,面板会产生热应力,从而限制了面板在加强筋轴向上的膨胀。如果将加强肋的两端固定到框架肋,则面板在加强肋的径向上的膨胀受到限制,这可能容易引起粘合剂和连接构件的剪切损伤并降低耐用性。
 
  铝制幕墙的中间加强筋和楼板;连接方式如图1,2和1所示。安装顺序是先用铆钉或自攻螺钉将加强的中间肋骨两端的角码固定到侧肋骨框架上,然后将坚固的中间肋骨固定。将肋条从上到下固定在固定的角上,然后使用高强度胶粘剂沿着中间肋条的长度的三分之一粘贴压力板以固定中间肋条。请注意,加强筋的上部和压板之间必须有2mm的间隙,并且加强筋的端部与拐角码之间也必须留有2mm的间隙。结构面板和中间肋之间的这种浮动连接不会产生热应力。强大的效果确保了面板的平坦度。
 
  [聚氨酯胶知识百科]加强筋设计
 
  形状要求:结露滚落并达到y轴的最大惯性矩是一件好事
 
  刚度计算:单跨中肋筋是在正风压下作为简单支撑梁上的梯形载荷计算的,在负风压下是在简单支撑梁上的三个均匀分布的集中力。其挠度不应大于中间肋骨跨度的1/300。
 
  压板设计
 
  形状要求:冷凝水容易滚落并具有足够的刚性
 
  胶粘剂:国产NJ-1系列高强度胶粘剂
 
  其性能:抗张强度34N/mm2(金属与金属的结合)。剪切强度为36N/mm2(金属与金属的结合)。固化温度在20°C以下为15-50分钟,在20°C以上为1-20分钟,并且在2-3小时内达到最大强度。
 
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标签: 聚氨酯胶 铝板复合胶 广东聚氨酯胶
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