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拼板胶规范操作分享

来源:https://shayugufen.cn 作者:liuqiannan 发布时间:2017-10-12
在家具生产的操作中,拼好的板材出现开裂开胶的现象是师傅们最头疼的一件事,很多的工人都将家具开胶原因归属到拼板胶质量的问题上,其实不然,引起拼板胶开胶的原因有很多,比如基材的处理是否得当、涂胶的工艺都能够,今天就具体为大家讲解一下在家具生产中,使用拼板胶时的操作规范。
1、检查配胶比例是否严格精准。拼板胶是双组份胶,如果只是用单一的主剂粘接,粘结强度会比较低,在加入固化剂后就可以增加拼板胶的粘结强度和耐候性。因此如果固化剂的配比低于标准时,拼板胶的粘结效果以及耐候性就会减弱,容易造成拼板胶开裂开胶现象。如果固化剂的配比过高,就会形成两种结果,一是加压后形成的胶钉发硬过脆,胶钉的柔韧性下降,二是造成胶水的活性期缩短,是拼板胶的粘性降低。
2、胶水的均匀搅拌。
如果胶水搅拌不充分不均匀,也会造成拼板胶的粘结强度以及耐候性下降,造成胶水的开裂现象。正确的搅拌是用搅拌器将胶体反复捞起搅拌3至5次,使胶水呈现无丝状或者褐色液体为止,调配的胶水建议在胶水的活性期内用完,最后用多少就调多少。
3、涂胶量是否充足。如果涂胶量不够就会,胶水的强度就会降低,导致开裂,而如果涂胶量过多,就需要延长加压时间,如果加压时间不足,同样也会造成假性粘结的现象导致板材的开裂并且还会降低生产效率增加生产成本。


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